Комплексні системи утилізації тепла для когенераційних установок
Комплексна блочно-модульна системи утилізації тепла
є транспортабельний модуль із змонтованим в ньому котельним обладнанням: теплообмінний модуль контуру охолодження двигуна HL, насосом циркуляційним теплофікаційного контуру, мембранним розширювальним баком контуру теплопостачання, теплолічильником з витратомірною ділянкою, нейтралізатором конденсату з засипкою та допоміжним обладнанням: арматура та матеріали, системою відводу конденсату, системою відводу повітря, трубопроводами, котре забезпечує працездатність когенераційної установки, система автоматизації роботи комплексу утилізації тепла в шафному виконанні.
Комплексна блочно-модульна системи утилізації тепла призначена в якості постійного допоміжного обладнання для циркуляції теплоносія в мережі гарячого водопостачання підприємства, при організації когенераційного циклу встановлюється на генераторних установках.
Теплоутилізаційний модуль FGR-BM
це індивідуально проєктний виріб, котрий враховує особливості компонування об’єкту замовника, потреби в типах і параметрах теплоносія, умовах експлуатації, характеристики скидних теплових потоків, необхідний рівень автоматизації та компетенції персоналу. Зважаючи на ці умови проводиться підбір і комплектація техніко-технологічним обладнанням, апаратурне оформлення блок-модуля. Тепловий модуль поставляється в повній заводській готовності, обладнані шафою автоматичного керування та усіма системами, що дозволяє максимально ефективно використовувати скидну теплову енергію турбіни та ДВЗ та вимагає від замовника мінімум зусиль в проєктуванні та монтажі системи.
Модуль FGR-BM
- основний елемент когенераційних установок на базі газотурбінних та газопоршневих двигунів. Теплоутилізаційний модуль (HRM) дозволяє в значній мірі підвищити сумарний коефіцієнт корисної дії теплоелектро-агрегату, доводячи його значення до 98%.
- Теплообмінні блоки модуля FGR-BM виготовляються як з аустенітних сталей (AISI 304, 304L, 316L, 316Ti, 321, 904L), так і з легованих та дуплексних сталей (SMO 254, SAF2205, 2307, LDX 2101, и т.д.). Конденсаційні блоки FGR-BM мають високу корозійну стійкість, для їх виготовлення застосовують нержавіючу сталь, чавун, мідь, біметалеві труби (сталь-алюміній), полімерні матеріали і навіть кераміку. Використання корозіонно-стійких матеріалів дозволило створити конденсаційні теплообмінники також для утилізації теплоти відхідних газів рідкого палива.
Комплектність
Основне обладнання, що входить у комплект постачання парового котла-утилізатора FGR-BM:
- 1. вихід після байпасу;
- 2. блоки теплообмінника;
- 3. вихід після теплообмінників;
- 4. датчик температури теплообмінника;
- 5. шибер вихлопних газів;
- 6. привід шибера;
- 7. автоматика;
- 8. датчик температури води на вході та виході;
- 9. обратка мережевої води;
- 10. подача мережевої води;
- 11. запобіжний клапан.
Переваги блок-модульних систем утилізації тепла (КСУТ):
- Застосування інноваційних теплообмінників FGR конденсаційного типу дозволяє підвищивши ККД використання палива когенераційної установки до 98%. Це найвищий показник у своєму класі обладнання.
- Застосовуються теплообмінні блоки різного типу, кожухотрубні апарати жаротрубної та водотрубної конструкції, пластинчасті, з оребреної біметалічної труби, на основі «над теплопровідними елементами» теплових труб.
- Мінімальний аеродинамічний опір у процесі вихлопних газів дозволяє використовувати FGR-BM для ГТУ з низьким напором вихлопних газів або використовувати протяжні газоходи від ГПУ.
- Компонування модуля блоками теплообмінників для утилізації різних теплових потоків, за характеристиками та середовищами з виробництвом одного або кількох теплоносіїв.
- Компактне розміщення обладнання в КСУТ модулі дозволяє виготовляти їх у порівняно невеликих контейнерах, капотах або на єдиній рамі для розміщення в машинному залі. У контейнерному та капотному виконанні КСУТ, завдяки малій масі, можуть встановлюватися на даху контейнера електрогенератора.
- Можливість компонування модуля різними типами теплообмінників для передачі тепла/холоду між такими середовищами як газ/рідина, рідина/рідина, газ/пар, газ/газ дозволяє замовнику працювати в широкому діапазоні робочих тисків, температур і з різними типами середовищ. Такий гнучкий і широкий асортимент, дозволяє підібрати найбільш оптимальне рішення тепло-енергопостачання об’єкта замовника незалежно від сфери застосування та галузі промисловості.
