Сучасне паливоспалювальне устаткування стало набагато ефективнішим,
температура їх відхідних газів значно знизилася, широке застосування набирають конденсаційні туплоутилізуючі технології, отже, і сучасні димові труби виготовляються переважно з нержавіючої сталі, що відповідає всім вимогам температурного навантаження, корозійної та хімічної стійкості.
Безпечна та довготривала експлуатація промислових димових труб, це насамперед професійне проєктування згідно усіх діючих норм і правил, та у відповідності техніко-технологічних вимог замовника. Тому проєктування димових труб це дуже відповідальний процес, що включає: аеродинамічні розрахунки, обчислення діаметра і висоти труби, обчислення самотяги, розрахунок стійкості і міцності конструкції, розрахунок механізмів кріплення, розрахунок міцності фундаменту. При виконанні проєкту враховуються теплова потужність паливоспалювальної установки, тип основного та резервного палива, швидкості виведення димових газів, сейсмічна активність у місці знаходження об’єкта, особливості клімату місцевості, стан ґрунтів на об’єкті зведення. Тільки правильне спроєктоване співвідношення діаметра і висоти труби, забезпечить належні експлуатаційні характеристики всієї паливовиспалювальної установки. У випадках, коли в технології відсутні прилади примусової тяги, це критично важливо.
На сьогоднішній день у виробничій програмі нашої компанії присутні кілька типів димових труб, кожен із яких має свої конструктивні особливості:
- Фермові. Складаються з двох основних елементів: несучої конструкції (ферми) та димових каналів (стволів).
- Щоглові. Газовідвідні стволи кріпляться до несучої щогли за допомогою підтримуючих майданчиків та хомутів.
- Фасадні. Газоходи закріплені за допомогою спеціальних кронштейнів-кріплень або на рамній конструкції, що кріпиться до фасаду будівлі за допомогою анкерних кріплень.
- Самонесучі. Є вільною металевою трубою, посиленою ребрами жорсткості.
- Капітальний ремонт, реконструкція та модернізація існуючих димових труб.
Як правило, один димовий канал (ствол) використовується для кожного окремого паливоспалювального агрегату в схемі виробництва, в залежності від типу димова труба може нести кілька стволів, що дозволяє повною мірою використовувати паспортні характеристики агрегатів.
При проєктуванні ми намагаємося застосовувати модульні конструкції у вигляді транспортабельних секцій. Це сприяє уніфікації виробництва та дозволяє скоротити час виготовлення, підвищує якість виробів, зменшує час та витрати на монтаж, що в цілому забезпечує конкурентну вартість для замовника. Кожна труба складається із стандартних секцій висотою до 1 метра, які встановлюються одна на одну до досягнення необхідної висоти. Між собою конструкції збирається за допомогою стандартної системи кріплень достатньої жорсткості та несучої здатності. Монтаж здійснюється автокранами на заздалегідь підготовлений фундамент. Модульні елементи стволів димових труб виконані з жароміцної нержавіючої корозійностійкої сталі, прошарком теплоізоляції на основі базальтового волокна і покривним шаром з нержавіючої сталі або оцинковки. Усі газоходи складаються з стандартного виду ділянок. Модульні конструкції димових труб постачаються на об’єкт будівництва за високого ступеня заводської готовності.
Ми завжди пропонуємо нашому замовнику EPS-контракт на впровадження димової труби в рамках якого виконуємо повний комплекс робот від розробки проєктної документації до введення в експлуатацію промислового об’єкта та його сервісного обслуговування. Такий підхід не тільки економить кошти замовнику, але і гарантує досягнення техніко-технологічних характеристик його технологічного процесу.
Наше виробництво – це повний цикл виготовлення, оснащений сучасним обладнанням, яке забезпечує високий рівень якості та дотримання строків. Для виробництва використовуються тільки сертифіковані матеріали та передові атестовані технології.
