Operacja
dzwonki
Zastosowanie każdego rodzaju rur, a także możliwości ich montażu można zobaczyć na poniższym schemacie.
Produkt
Z kim pracujemy
Projektowanie rur dymowych
Projekt komina zawsze wykonywany jest indywidualnie: pod konkretny obiekt, przy ustalonych parametrach i warunkach pracy. Dla długotrwałej i bezpiecznej pracy komina konieczne jest zaprojektowanie go zgodnie ze wszystkimi obowiązującymi normami i przepisami, potrzebami Klienta, obciążeniami wiatrowymi, a także sejsmicznością terenu, na którym znajduje się obiekt.
Zajmujemy się produkcją dokumentacji projektowej rur dymowych. Projekt komina opiera się na dziale „Konstrukcje metalowe” i zadaniu zaprojektowania fundamentu komina, jednak na życzenie Klienta specjaliści firmy wykonają także inne sekcje m.in. sekcja „Fundament kominowy”.
Specjaliści firmy mogą zaoferować Państwu realizację jednego lub wszystkich etapów opracowania projektu komina: projektu szkicowego, projektu roboczego lub dokumentacji roboczej.
Zgodnie z obowiązującą dokumentacją regulacyjną przemysłowe rury dymowe, rury wolnostojące będące częścią obiektu sklasyfikowanego jako zakład produkcyjny niebezpieczny podlegają obowiązkowej rejestracji i nadzorowi organów terytorialnych Nadzór państwowy.
Produkcja kominów
Po zatwierdzeniu przez Klienta rozwiązania projektowego i kompletności komina przystępujemy do etapu produkcyjnego.
Od ponad 20 lat zajmuje się produkcją metalowych rur dymowych o różnej konstrukcji: samonośnych, na zastrzałach, kratownicowych z jedną lub większą liczbą beczek odprowadzających gaz, a także rur dymowych słupowych i fasadowych.
Produkcja rur odbywa się według map technologicznych i obejmuje następujące etapy:
- Etap 1: Półfabrykaty wykonywane są z profili metalowych według rysunków wykonawczych.
- Etap 2: Umieszczane są przewodniki w celu umieszczenia głównych części, części są łączone w jednostki montażowe i „chwytane” przez spawanie.
- Etap 3: Po zebraniu wszystkich elementów rury dymowej sprawdza się, czy na całej długości nie występują odkształcenia i ewentualne zagięcia (w celu wykluczenia ewentualnych odchylenia od pionu podczas montażu rury) i dopiero potem następuje końcowe spawanie zgodnie z RD 34 15.132-96 „Spawanie i kontrola jakości połączeń spawanych konstrukcji metalowych budynków i konstrukcji podczas budowy obiektów przemysłowych”.
- Etap 4: Ostatnim etapem produkcji komina jest kontrola jakości. Bez przeprowadzenia procedury kontroli jakości rura nie otrzymuje pozwolenia na załadunek i dostawę. Ostatnim etapem produkcji komina jest kontrola jakości. Bez przeprowadzenia procedury kontroli jakości rura nie otrzymuje pozwolenia na załadunek i dostawę.
Dostawa i montaż kominów
Komin może być dostarczony transportem drogowym lub kolejowym w zależności od miejsca montażu. Montaż rury przeprowadzają specjaliści w możliwie najkrótszym czasie przy użyciu całego niezbędnego sprzętu. W procesie instalacji instalowane jest również dodatkowe wyposażenie rury:
- schody
- strony usługowe
- odbiorniki piorunów
- obudowa świetlna
Dlaczego opłaca się z nami
Równe szanse, kultura szacunku i zaufania
Odpowiedzialne przywództwo i etyka
Zero tolerancji dla oszustw i korupcji
Innowacyjny rozwój, przedsiębiorczość wewnętrzna
Skontaktuj się z nami
Zawsze czekamy na opinie
Plan pracy
pon.-pt.: 9.00-18.00
Sobota-Niedziela: Zamknięte
Adres siedziby głównej
Ukraina, 03148, Kijów, ul. Dmytro Czyżewski, dom. 2, biuro 119-A
Adres producenta
09113, obwód kijowski, Belaya Cerkov, ul. Autostrada Skvirskoe, budynek. №194
Reprezentacja
Stewix Sp. z o.o. ul.Świerczewskiego 14b, 42-450 Rokitno +48 519 818 569